De vlakke draad wordt ook wel de einddraad genoemd en de tandvorm is hetzelfde als de rechthoekige draad, maar de platte draad is meestal de draad die op het eindvlak van de cilinder of de schijf is verwerkt.Het traject van het draaigereedschap ten opzichte van het werkstuk bij het bewerken van vlakke schroefdraad is een Archimedes-spiraal, die verschilt van de normaal bewerkte cilindrische schroefdraad.Dit vereist één omwenteling van het werkstuk, en de middelste wagen verplaatst de steek op het werkstuk zijdelings.Hieronder laten we specifiek zien hoe u vlakschroefdraad indraaitbewerkingproces.
1. Basiskenmerken van de draad
Schroefdraadverbindingen worden veel gebruikt tijdens de bewerking, met zowel uitwendige als inwendige schroefdraad.Er zijn vier hoofdtypen afhankelijk van de vorm van het draadprofiel: driehoekige draad, trapeziumvormige draad, gekartelde draad en rechthoekige draad.Afhankelijk van het aantal draden van de draad: enkele draad en meerdraads draad.In verschillende machines omvatten de functies van de onderdelen met schroefdraad hoofdzakelijk het volgende: één is voor bevestigen en verbinden;de andere is voor het overbrengen van kracht en het veranderen van de bewegingsvorm.Driehoekige draden worden vaak gebruikt voor verbinding en robuustheid;trapeziumvormige en rechthoekige draden worden vaak gebruikt om kracht over te brengen en de bewegingsvorm te veranderen.Hun technische vereisten en verwerkingsmethoden vertonen een zekere kloof vanwege hun verschillende toepassingen.
2. Verwerkingsmethode voor vliegtuigdraad
Om de verwerkingsmoeilijkheden bij het bewerken van schroefdraad effectief te verminderen, de werkefficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van de schroefdraadverwerking te garanderen, wordt naast het gebruik van gewone werktuigmachines vaak CNC-bewerking gebruikt.
Drie commando's van G32, G92 en G76 worden vaak gebruikt voor CNC-bewerkingsmachines.
Commando G32: Het kan draad met één slag verwerken, een enkele programmeertaak is zwaar en het programma is ingewikkelder;
Commando G92: Er kan een eenvoudige draadsnijcyclus worden gerealiseerd, wat handig is om de programmabewerking te vereenvoudigen, maar waarvoor het onbewerkte werkstuk vooraf moet worden voorbewerkt.
Commando G76: Door de tekortkomingen van Commando G92 te overwinnen, kan het werkstuk in één keer van blanco naar afgewerkte schroefdraad worden bewerkt.Het besparen van programmeertijd is een grote hulp bij het vereenvoudigen van het programma.
G32 en G92 zijn rechte snijmethoden en de twee snijkanten zijn gemakkelijk te dragen.Dit komt voornamelijk door de gelijktijdige werking van de twee zijden van het mes, de grote snijkracht en de moeilijkheid bij het snijden.Wanneer de draad met een grote spoed wordt gesneden, slijt de snijkant sneller vanwege de grote snijdiepte, wat een fout in de diameter van de draad veroorzaakt;de nauwkeurigheid van de bewerkte tandvorm is echter hoog, dus deze wordt over het algemeen gebruikt voor draadverwerking met kleine spoed.Omdat het snijden van de gereedschapsbeweging wordt voltooid door programmering, is het bewerkingsprogramma langer, maar flexibeler.
G76 behoort tot de schuine snijmethode.Omdat het een enkelzijdig snijproces betreft, raakt de rechter snijkant gemakkelijk beschadigd en versleten, waardoor het schroefdraadoppervlak van de bewerking niet recht is.Bovendien is, zodra de snijkanthoek verandert, de nauwkeurigheid van de tandvorm slecht.Het voordeel van deze bewerkingsmethode is echter dat de snijdiepte afneemt, de gereedschapsbelasting klein is en de spaanverwijdering eenvoudig is.Daarom is de verwerkingsmethode geschikt voor de verwerking van draden met grote spoed.
Posttijd: 11 januari 2021