Uit hoeveel oppervlakteafwerkingen kunt u kiezen?

Oppervlakteafwerkingsbehandeling is het vormen van een oppervlaktelaagprocesmethode op het substraatmateriaaloppervlak, die verschillende mechanische, fysische en chemische eigenschappen heeft met substraatmateriaal.Het doel van oppervlaktebehandeling is om te voldoen aan de corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele vereisten van het product.

Afhankelijk van het gebruik kan de oppervlaktebehandelingstechniek in de volgende categorieën worden ingedeeld.

Elektrochemische methode

Deze methode is het gebruik van elektrodereactie om een ​​coating in het werkstukoppervlak te vormen.De belangrijkste methoden zijn:

(A) Galvaniseren

In de elektrolytoplossing is het werkstuk de kathode, die onder invloed van externe stroom een ​​coatingfilm op het oppervlak kan vormen, ook wel galvaniseren genoemd.

(B) Anodisatie

In de elektrolytoplossing is het werkstuk de anode, die een geanodiseerde laag op het oppervlak kan vormen onder invloed van externe stroom, die anodiseren wordt genoemd, zoals anodiseren van aluminiumlegeringen.

Het anodiseren van staal kan worden uitgevoerd met chemische of elektrochemische methoden.Bij de chemische methode wordt het werkstuk in de geanodiseerde vloeistof geplaatst, het zal een geanodiseerde film vormen, zoals een staalblauwingsbehandeling.

Chemische methode

Deze methode maakt gebruik van chemische interactie zonder stroom om een ​​coatingfilm op het werkstukoppervlak te vormen.De voornamelijk methoden zijn:

(A) chemische conversiefilmbehandeling

In de elektrolytoplossing wordt het werkstuk bij afwezigheid van externe stroom door de oplossing van chemische stoffen en de interactie van het werkstuk gevormd tot een coating op het oppervlak, ook wel chemische conversiefilmbehandeling genoemd.

Omdat interactie tussen chemische stoffen van de oplossing en het werkstuk zonder externe stroom een ​​coatingfilm op het werkstukoppervlak kan vormen, ook wel chemische conversiefilm genoemd.Zoals blauwen, fosfateren, passiveren, chroomzoutbehandeling enzovoort.

(B) Stroomloos plateren

In de elektrolytoplossing hebben, als gevolg van de reductie van chemische stoffen, sommige stoffen zich op het oppervlak van het werkstuk afgezet om een ​​coatingproces te vormen, dat stroomloos plateren wordt genoemd, zoals stroomloos vernikkelen, stroomloos koperplating.

Thermische verwerkingsmethode

Deze methode zorgt ervoor dat het materiaal smelt of thermische diffusie onder hoge temperatuuromstandigheden om coatingfilm op het oppervlak van het werkstuk te vormen.De voornamelijk methoden zijn:

(A) Thermisch plateren

Plaats metalen onderdelen in het gesmolten metaal om de coatingfilm op het oppervlak van het werkstuk te vormen, ook wel thermisch plateren genoemd, zoals thermisch verzinken, heet aluminium enzovoort.

(B) Thermisch spuiten

Het proces van het verstuiven en spuiten van het gesmolten metaal op het oppervlak van het werkstuk om een ​​coatingfilm te vormen wordt thermisch spuiten genoemd, zoals thermisch spuiten van zink, thermisch spuiten van aluminium enzovoort.

(C) Heet stempelen

De verwarmde, onder druk staande metaalfolie bedekt het oppervlak van het werkstuk om een ​​coatingfilmproces te vormen, dat heet stempelen wordt genoemd, zoals foliefolie enzovoort.

(D) Chemische warmtebehandeling

Werkstuk in contact brengen met chemicaliën en sommige elementen in het werkstukoppervlak laten komen in een toestand van hoge temperatuur, wat chemische warmtebehandeling wordt genoemd, zoals nitreren, carboneren enzovoort.

Andere methodes

Voornamelijk mechanische, chemische, elektrochemische, fysische methode.De belangrijkste methoden zijn:

(A) Verfcoating (B) Strike-plating (C) Laseroppervlakafwerking (D) Superharde filmtechnologie (E) Elektroforese en elektrostatisch spuiten

4


Posttijd: 07-jan-2021