Afwerkingen

Korte beschrijving:

Oppervlaktebehandeling is het oppervlak van het substraatmateriaal om een ​​laag te vormen met de matrix van de mechanische, fysische en chemische eigenschappen van de oppervlaktelaag van het proces.


Product detail

Producttags

Afwerkingen

Oppervlaktebehandeling is het oppervlak van het substraatmateriaal om een ​​laag te vormen met de matrix van de mechanische, fysische en chemische eigenschappen van de oppervlaktelaag van het proces.Het doel van oppervlaktebehandeling is om te voldoen aan de corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele vereisten van het product.Voormetalen bewerkingsonderdelenDe meest gebruikte methoden voor oppervlaktebehandeling zijn mechanisch slijpen, chemische behandeling, warmtebehandeling van het oppervlak, spuitoppervlak, oppervlaktebehandeling is het oppervlak van het werkstuk reinigen, reinigen, ontbramen, oliën, ontkalken enzovoort.

Wat is industriële metaalafwerking?

Metaalafwerking is een allesomvattende term die wordt gebruikt om het proces te beschrijven waarbij een soort metaalcoating op het oppervlak van een metalen onderdeel wordt aangebracht, doorgaans een substraat genoemd.Het kan ook de implementatie van een proces voor het reinigen, polijsten of anderszins verbeteren van een oppervlak inhouden.Metaalafwerking bestaat vaak uit galvaniseren, het proces waarbij metaalionen via een elektrische stroom op een substraat worden afgezet.Metaalafwerking en beplating worden soms zelfs door elkaar gebruikt.De metaalafwerkingsindustrie omvat echter een breed scala aan processen, die elk hun eigen gebruikersvoordelen bieden.

Industriële metaalafwerking kan vele waardevolle doeleinden dienen, waaronder:

● Beperking van de impact van corrosie

● Dient als grondlaag om de hechting van verf te bevorderen

● Versterking van de ondergrond en verhoging van de slijtvastheid

● Vermindering van de effecten van wrijving

● Het uiterlijk van een onderdeel verbeteren

● Verhoging van de soldeerbaarheid

● Het elektrisch geleidend maken van een oppervlak

● Verbetering van de chemische resistentie

● Reinigen, polijsten en verwijderen van oppervlaktedefecten

Oppervlaktebehandelingsmethoden

Mechanische processen

Polijsten

Hoogwaardige spindelaandrijvingen met individueel regelbaar toerental voor optimaal polijsten van het werkstuk.

Lappen

Ultrasoon lep- en polijstproces voor kleine onderdelen.

Inwendig polijsten

Met speciale processen kan het binnenoppervlak van rechte, normale en gereduceerde buizen worden verbeterd.

Met deze processen kan afhankelijk van het uitgangsmateriaal een uitstekende oppervlaktekwaliteit worden bereikt.

Trilafwerking

Het werkstuk wordt in een container met slijpstenen geplaatst.Oscillerende bewegingen zorgen ervoor dat randen en ruwe oppervlakken worden verwijderd, waardoor de oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd.

Zand- en glasparelstralen

Voor het ontbramen, opruwen, structureren of matteren van oppervlakken.Afhankelijk van de vereisten zijn verschillende straalmiddelen en instelparameters mogelijk.

Chemische processen

Elektrolytisch polijsten

Proces

Elektrolytisch polijsten is een elektrochemisch verwijderingsproces met een externe krachtbron.In een speciaal op het materiaal afgestemde elektrolyt wordt het materiaal anodisch verwijderd van het te bewerken werkstuk.

Dit betekent dat het metalen werkstuk de anode vormt in een elektromechanische cel.Het metaal lost het liefst op op oneffen oppervlakken vanwege spanningspieken.Het verwijderen van het werkstuk gebeurt spanningsvrij.

Toepassingen

Vermindering van de oppervlakteruwheid, verbetering van de corrosieweerstand van het oppervlak, fijne randafronding.

Elektrolytisch polijsten kan alleen worden toegepast op de buitenoppervlakken van de canules.

De onderdeelgrootte is beperkt tot max.500 x 500 mm.

Hieronder vindt u voornamelijk de afwerkingen die we gewoonlijk gebruiken:

Zandstraal

Geanodiseerd

Elektroplaat

Gepolijst

Gepoedercoat


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Producten categorieën